Fluxul de integrare
Inginerii noștri analizează geometria profilelor, viteza benzii și condițiile de iluminare pentru a stabili tipul de senzor și camera necesară.
Montăm senzorii dimensionali LS-2000 pe suporturi reglabile și conectăm cablurile de semnal la unitatea centrală de achiziție date.
Rulăm un set de referință cu piese etalon pentru a ajusta pragurile de detecție și a elimina zgomotul de fond din mediul industrial.
Folosind VisionAnalytics Pro, încărcăm imagini cu defecte reale de sudură și antrenăm rețeaua neuronală direct pe datele din fabrică.
Simulăm 1.000 de cicluri de producție pentru a verifica rata de detecție și timpul de răspuns al sistemului înainte de punerea în funcțiune.
Dashboard-ul centralizat afișează hărți de căldură bidimensionale cu defectele identificate și generează rapoarte conforme cu ISO 9001.
Oferim trei niveluri de integrare a sistemelor de vedere artificială și măsurare laser, adaptate fluxurilor de producție continuă. Fiecare pachet include hardware, software de analiză și suport tehnic pentru punerea în funcțiune.
Alegeți configurația potrivită liniei dumneavoastră de asamblare
Vezi toate soluțiile →Include senzorul laser dimensional LS-2000 cu rezoluție de 0.5 microni și software-ul VisionAnalytics Lite pentru monitorizare în timp real a unui singur punct de măsurare. Potrivit pentru linii cu un singur post de control al calității.
Cuprinde camera de mare viteză VX-100 (12 MP, global shutter) și platforma VisionAnalytics Pro cu module SPC și raportare ISO 9001. Detectează fisuri de sudură de până la 0.1 mm la 200 de piese/minut.
Combină senzori laser LS-2000, camere VX-100 și algoritmi de machine vision antrenați pe seturi personalizate de defecte. Include hărți de căldură bidimensionale, analiză predictivă a uzurii sculelor și export direct în ERP.
Configurație pentru fabrici cu multiple linii de producție: senzori și camere sincronizate, tablou de bord centralizat, alarme automate și mentenanță predictivă. Include instruirea operatorilor și asistență la fața locului timp de 30 de zile.
Senzori laser și algoritmi de machine vision pentru măsurători micrometrice automate pe linia de producție continuă.
Senzorul LS-2000 oferă o rezoluție de 0.5 microni pe o gamă de 50 mm, calibrat din fabrică pentru profile de oțel. Algoritmul de filtrare a zgomotului optic asigură date stabile chiar și în medii cu vibrații sau praf fin.
Reducerea rebuturilor cu până la 18%Sistemul VX-100 rulează rețele neuronale ușoare antrenate pe 50.000 de imagini cu defecte. Detectează fisuri de 0.1 mm lățime la 200 de piese pe minut și afișează hărți de căldură bidimensionale pentru localizarea exactă.
Inspecție în timp real fără oprirea linieiVisionAnalytics Pro agregă date de la toate camerele și senzorii, oferind module SPC și rapoarte conforme ISO 9001. Export direct în ERP-ul fabricii pentru trasabilitate completă.
Identificarea tendințelor de degradare înainte de rebuturiToate sistemele sunt proiectate pentru montaj direct pe liniile de asamblare curente, fără modificări majore ale infrastructurii. Cablajul industrial și protocoalele standard (EtherCAT, Profinet) asigură conectivitate rapidă.
Implementare în mai puțin de 8 oreAlgoritmii de viziune artificială generează hărți bidimensionale colorate care evidențiază abaterile de formă, găurile sau denivelările. Operatorul poate identifica instant zona afectată pe ecranul HMI.
Vizualizare intuitivă a erorilor de profilSenzorii includ un modul de autocalibrare care rulează la fiecare pornire sau la cerere. Sistemul verifică integritatea măsurătorilor și semnalează automat orice derivă a preciziei.
Menținerea acurateții fără intervenție manuală